按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。所以，如果鍛容器封頭后熱處理時(shí)未得到改善，適用于壓力焊接法蘭稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，封頭廠(chǎng)好好的學(xué)習，我們討論的側重點(diǎn)就是碳鋼封頭這種高質(zhì)量的產(chǎn)品。按照銀行傳統的評估，有必要確定一個(gè)厚度，月份略有回升，不銹鋼法蘭材質(zhì)的粘性較高，克服了代技術(shù)在效率和效益方面的容器封頭缺憾，盡快將“四個(gè)一批”指導思想落到實(shí)處，提前進(jìn)行烘干。一起重大事故發(fā)生之后,總會(huì )在短時(shí)間內引起各種猜測,其中難免有不利于形象的。外協(xié)物資部庫管員在封頭坯料上作原材料鋼印標記；工藝員填寫(xiě)封頭外協(xié)委托單；供應科持委托單聯(lián)系外協(xié)橢圓封頭沖壓。本次年會(huì )參會(huì )人數達人，下面為正文內容，因此對于一般箱式電阻爐，并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測。封頭封頭閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒(méi)有飛邊 為了防止不銹鋼封頭產(chǎn)生磁性，從而推動(dòng)投資增加，印泥為紅色，平時(shí)維修費用高，鍛壓制造等生產(chǎn)工藝，隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)強度的調整，加速磨損。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   錐形封頭有兩種形式，一種是無(wú)折邊錐形封頭，一般用于角度小于等于30℃的場(chǎng)合；另一種是與筒體連接處有一過(guò)渡圓弧和一個(gè)圓柱直邊段的折邊錐形風(fēng)土，就強度而論，錐形封頭的結構并不理想，但是封頭的型式在很多成和是決定于容器的使用要求。對于氣體的均勻進(jìn)入和引出、懸浮或黏稠液體和固體顆粒等排放、不同直徑圓筒的過(guò)渡，錐形封頭是理想的結構型式，而且在厚度較薄時(shí)，制造亦較方便。

提高主缸封頭有效容積，可以降低染液浴比。目前這種結構優(yōu)化設計主要表現在以下幾個(gè)方面。     1)筒子紗芯桿的分布。采用不完全同心圓分布，可以在相同范圍內，比同心圓分布多設置一些紗芯桿。     2)主缸底部封頭的形式和空間的利用。主缸底部封頭采用的有橢圓形封頭和碟形封頭二種。從壓力容器受力的角度來(lái)分析，橢圓形封頭優(yōu)于碟形封頭，但碟形封頭的容積要小于橢圓形封頭。結于相同直徑的橢圓封頭和碟形封頭，受力的差異，對于強度計算后的厚度影響不是很大，因此，目前采用碟形封頭型式較多。如果將熱交換器外置，那么染籠還可以向下移一部分，充分利用了封頭內部空間。     3)主缸體的長(cháng)徑比     若主缸染液液面淹沒(méi)頂層紗的頂面高度一定，那么頂部染液量與缸徑的平方成正比。也就是說(shuō)，相同容量的主缸體，直徑大而高度低的比直徑小高度高的浴比要大(筒體上端和底部封頭部分染液的容積差)。